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320导热油的基本常识

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行业动态
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1小时前
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  320导热油使用注意事项

  考察320导热油最高使用温度多采用热稳定性试验方法,在最高使用温度下进行试验后,发现320导热油外观透明,无悬浮物和沉淀物,总变化率不超过该温度的10%。320导热油根据国际化标准分类,矿物型导热油的最高温度使用温度不超过320,目前该油品的最高使用温度为300。

  观察产品的蒸发性和安全燃点符合标准指标要求,超流点不低于最高使用温度,分辨整改狭窄,燃点较高。

  观察产品的外观是浅黄色透明液体,储存稳定性好,照明后不会变色或沉淀。残留碳不超过0.1%,硫含量不超过0.2%。

  观察产品的低温流动性,根据用户所在地区和设备的环境温度情况选择适当的低温性能。QB和QC流动点不高于-9,低温运动粘度相对较低。

  320导热油的传热性能粘度、密度、比热容和热导率较低。

  选择正规生产企业生产的320导热油。有条件的话,可以现场考察其生产设备和检查手段的完善情况。


320导热油的基本常识


  320导热油使用的防护措施

  避免320导热油的氧化。导热油在传热体中高温工作时容易发生氧化反应,因此容易发生导热油的劣化变质,因此通常给设置的高温膨胀罐充氮气,确保传热体系统的关闭,防止导热油和空气接触,延长导热油的寿命。

  导热油的结焦和导热油工作温度超过最高使用温度时,导流管壁会发生结焦,结焦层变厚,随着导流管壁温度的提高,促进粘结,持续加厚的管壁温度进一步提高,管壁持续的后热性能恶化,随时都有可能发生爆炸事故。因此,在热载体出口严格控制320导热油的温度不能超过最高使用温度,热载体的最高膜温度必须小于允许的油膜温度。

  定期检查泄漏点,加强现场监控,防止热载体系统受损,定期检查设备腐蚀泄漏,发现泄漏及时检查。因此,热载体系统要合理设计,使用时要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上设置压力计、安全阀和排放管。

  防止热载体中掺水和其他杂质。随着热载体的加热,溶解的水分迅速蒸发,热传导管内的压力急剧上升,达到无法控制的程度,引发爆炸事故。因此,320导热油在使用前要慢慢加热,去除320导热油中的水和其他杂质。

  定期检查320导热油指标,定期测定和分析传热体的残炭、酸价、粘度、燃点、熔点等理化指标,及时掌握质量变化情况,分析变化原因。据调查,酸值超过0.5mgKOH/g时,粘度变化为15%,燃点变化为20%,剩余碳(质量分数)达到1.5%时,导热油性能发生了变化。定期适当补充新的热载体,基本稳定系统的剩余碳量。